• 深圳市鑫騰輝數控設備有限公司

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    東莞石墨雕銑機品牌批發源頭廠家

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    • 深圳市鑫騰輝數控設備有限公司
    • 2021-01-23 16:49:36.0
    • 廣東東莞
    • M650
    • 185000
    • 1

    【詳細說明】

    鑫騰輝數控設備有限公司是研制、開發、生產數控精雕機、數控鉆攻、數控加工中心等數控機床的企業。公司目前擁有3000平米現代化廠房,具備年產各類數控機床1000臺的能力。   
      公司成立以來,在精雕機的設計理論和工藝技術方面取得了長足進步,成功的實現了自動化控制技術向產業化轉變的過程。鑫輝騰數控機床選取優良的配件,技術團隊實力雄厚,使產品走向了精密加工的各個行業當中。鑫輝騰數控的所有產品以優異的性價比,完善周到的售后服務,得到了眾多客戶的一直信賴。接下來就讓我們鑫騰輝帶大家了解一下cnc的對刀方法吧。
    數控機床常見的七種對刀方法1、試切對刀法這種方法簡單方便,但會在工件表面留下切削痕跡,且對刀精度較低。以對刀點(此處與工件坐標系原點重合)在工件表面中心位置為例采用雙邊對刀方式。
    適用的環境:毛坯的數量只有一件且需要去除毛坯上的多余厚度或長寬優點:快捷2、塞尺、標準芯棒、塊規對刀法此法與試切對刀法相似,只是對刀時主軸不轉動,在刀具和工件之間加人塞尺(或標準芯棒、塊規),以塞尺恰好不能自由抽動為準,注意計算坐標時這樣應將塞尺的厚度減去。因為主軸不需要轉動切削,這種方法不會在工件表面留下痕跡,但對刀精度也不夠高。3、采用尋邊器、偏心棒和軸設定器等工具對刀法操作步驟與采用試切對刀法相似,只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是最常用的方法。效率高,能保證對刀精度。使用尋邊器時必須小心,讓其鋼球部位與工件輕微接觸,同時被加工工件必須是良導體,定位基準面有較好的表面粗糙度。z軸設定器一般用于轉移(間接)對刀法。適用的環境:需求精度不超過0.02MM時候的分中。優點:通用性高4、轉移(間接)對刀法加工一個工件常常需要用到不止一把刀,第二把刀的長度與第一把刀的裝刀長度不一樣,需要重新對零,但有時零點被加工掉,無法直接找回零點,或不容許破壞已加工好的表面,還有某些刀具或場合不好直接對刀,這時候可采用間接找零的方法。 5、頂尖對刀法(1)x,y向對刀。①將工件通過夾具裝在機床工作臺上,換上頂尖。②快速移動工作臺和主軸,讓頂尖移動到近工件的上方,尋找工件畫線的中心點,降低速度移動讓頂尖接近它。③改用微調操作,讓頂尖慢慢接近工件畫線的中心點,直到頂尖尖點對準工件畫線的中心點,記下此時機床坐標系中的x,y坐標值。(2)卸下頂尖,裝上銑刀,用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標值。6、百分表(或千分表)對刀法百分表(或千分表)對刀法(一般用于圓形工件的對刀)適用的環境:精度要求高或者尋邊器不能滿足要求時候的分中(例如說要對直徑小于4MM圓的分中等)   優點:精準(1)x,y向對刀。將百分表的安裝桿裝在刀柄上,或將百分表的磁性座吸在主軸套筒上,移動工作臺使主軸中心線(即刀具中心)大約移到工件中心,調節磁性座上伸縮桿的長度和角度,使百分表的觸頭接觸工件的圓周面,(指針轉動約0.1mm)用手慢慢轉動主軸,使百分表的觸頭沿著工件的圓周面轉動,觀察百分表指針的便移情況,慢慢移動工作臺的軸和軸,多次反復后,待轉動主軸時百分表的指針基本在同一位置(表頭轉動一周時,其指針的跳動量在允許的對刀誤差內,如0.02mm),這時可認為主軸的中心就是軸和軸的原點。(2)卸下百分表裝上銑刀,用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標值。7、專用對刀器對刀法傳統對刀方法有安全性差(如塞尺對刀,硬碰硬刀尖易撞壞)占用機時多(如試切需反復切量幾次),人為帶來的隨機性誤差大等缺點,已經適應不了數控加工的節奏,更不利于發揮數控機床的功能。用專用對刀器對刀有對刀精度高、效率高、安全性好等優點,把繁瑣的靠經驗保證的對刀工作簡單化了,保證了數控機床的高效高精度特點的發揮,已成為數控加工機上解決刀具對刀不可或缺的一種專用工具。
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